保定生活垃圾焚烧炉 安全可靠

许多农村生活垃圾并未进行有效处理,其中医疗垃圾和废旧垃圾等多种危险垃圾直接被抛弃,不仅在一定程度上影响了农村的生态环境,还直接对农村居民的生产、生活及身心健康造成了一定程度的景响。另外,垃圾中存在的有害成分能够改变土壤的性质与结构,严重影响到农作物的产量与品质。配备了先进的尾气处理装置，针对焚烧后的污染物进行治理，使尾气排放达了国家排放标准，杜绝了二次污染。
农村生活垃圾焚烧炉具有以下几大特点：

1、农村生活垃圾焚烧炉在入料口设置输送带自动进料装置；输送处理废物的能力强，避免了人力的投入，减少了劳动量。
2、农村生活垃圾焚烧炉用先进的燃烧装置，升温快，燃烧充分，热能实现大部分回收。
3、农村生活垃圾焚烧炉保温性好，减少因焚烧助燃的成本。焚烧物焚烧彻底，灰渣少。布局简单合理，占地面积少，维修方便。不用停机维护，保证焚烧的及时性。
生活垃圾焚烧炉的运行管理：

1、垃圾接收与储存
（1）禁止危险废物及建筑渣土进入垃圾厂；接受省外垃圾需要报省建设主管部门；若依**部门要求需要焚毁医疗垃圾、毒品、伪劣产品等物质时，要实施安全隔离等措施，以免发生意外。
（2）保持垃圾储坑处于负压状态，防止臭味散发，焚烧时应将储坑气体引向炉内焚烧，当焚烧线停运时应关闭卸料门，起动垃圾坑机械排风除臭系统；保持垃圾渗滤液导排设施的畅通，完善防火措施。
（3）起重机操作室与垃圾储坑之间的玻璃窗要定期清洗，确保焚烧炉给料的准确性；应设置垃圾料斗堵塞排除装置并使之可以远程控制，并保证设备良好。


在雨水的强烈冲刷作用下,垃圾中存在的**物与有害物质会侵入水体,进而严重污染水体。对于垃圾腐烂形成的恶臭会滋生蚊虫与传播疾病,对垃圾进行分解或是焚烧产生的有害气体还会污染大气,严重危害人们的身体健康。乱堆和乱放垃圾,在被风吹散落在地面或是树梢上就会造成景观污染,严重影响村庄的环境,破坏人们的居住环境.

由于城市生活垃圾低热值、含水分高，很多生活垃圾在投放时也不会经过专业的分拣，造成焚烧时存在差异，燃烧调整控制难度大，那么如何进行调整，提高效率呢？
运行燃烧调整
正常情况下，垃圾应该经过发酵5—7天以后再送入焚烧锅炉燃烧，一般来说中部的垃圾比较好烧，底部的垃圾潮湿，不容易燃烧，**部的垃圾其实也不太好燃烧，因为垃圾上的水分蒸发出来很容易凝结在**部的垃圾上，特别是在冬季的时候。并且在冬季的时候还会因温度过低而在垃圾的表面结冰，这不但不利于垃圾的发酵，更不利于垃圾的燃烧。入炉前垃圾的发酵时间长短跟季节和天气有关，干燥点的垃圾可以发酵时间短点，潮湿的垃圾应该发酵时间长点。经过发酵的垃圾的燃烧容易与否主要由2个方面决定：
①垃圾的热值
②垃圾的发酵情况。
由于垃圾焚烧炉的储热量不大，加之入炉垃圾的热值和干、湿等变化较大，所以垃圾焚烧锅炉的燃烧调整控制难度很大！很容易出现在几分钟内炉温掉几百摄氏度的情况。
如何控制好燃烧，我们可以从以下几个方面入手：
1.燃烧经过充分发酵过的垃圾的时候
这种垃圾往往很容易燃烧，我们应该注意控制料层的厚度和一次风的风量，可以把料层的厚度适当的放厚（一般放在600—800mm），不然垃圾不经烧，容易烧透，甚至脱火。当发现料层薄的时候，应该加快给料和炉排的速度，及时的补料，防止脱火情况的发生。一次风可以采用小风量运行，够穿透料层就行，因为垃圾好烧，大风量使垃圾燃烧较快，垃圾不经烧，很容易出现烧透而脱火的情况。而且风量大了就会造成垃圾的燃烧迅速，不好控制炉温，容易**温，一但**温受热面很容易结焦，所以，一定要严格的控制炉温在850—1020℃。燃烧橡胶之类的高热值垃圾时应该用二次风来帮助控制炉温，必要时可以掺些发酵时间不够甚至未发酵过的垃圾，便于控制炉温。另外，在垃圾好烧炉温不好控制的时候应该将火床放短。
2.燃烧经过正常发酵的垃圾的时候

这种垃圾比较容易燃烧，同样我们应该注意控制料层的厚度和一次风的风量，可以把料层的厚度适当的放薄（一般放在400—600mm），一次风量适当的放大，根据燃烧调整蒸汽预热器的出口风温，保持空预器出口的一次风温度在设计温度，即250℃左右。
3.燃烧发酵时间不够的垃圾的时候

如果垃圾的发酵时间不够，甚至烧当天来的来不及发酵的垃圾，这给我们锅炉运行带来了很大的困难，燃烧不好控制，调整难度大，通过运行的摸索总结，得出以下心得：

一定要控制好料层厚度，太厚了风穿不透，即使能穿透，也容易出现因为风量大而脱火。因为垃圾发酵时间不够，垃圾进入炉膛后很难烘干，一但烘干就会出现炉膛内大面积料层被烘干，这时又会因为大风量而使料很快大面积燃烧并烧尽，而新进入炉膛的垃圾来不及烘干而脱火。风量小了不但穿不透，而且还不容易将料层烘干，此时应该将一次风量适当的放大些，但注意不能放的太大，所以料层的厚度和适当的风量较为重要。
其次将火床适当的放长，可以控制火床在四区域推的前部燃烧，以不跑生料为准。这样做的目的是保证进入炉膛的新料有足够的烘干时间和烘干用的热量，以及料的燃烧时间。
机械炉排焚烧炉
工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，较后烟气经烟气处理装置处理后排出。 [1]
流化床焚烧炉
工作原理：炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。
回转式焚烧炉
回转式焚烧炉
工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。
中小生活垃圾焚烧炉企业是环保机械行业的主力军，为我国的环境污染治理做出了重大贡献。然而，纵观当前我国中小环保机械企业的技术创新能力却不容乐观，这些企业普遍存在着技术工艺落后、设备相对陈旧和科技人才匮乏等诸多问题。我国加入WTO以后，面对国际、国内激烈的环保市场竞争，中小环保机械企业的技术创新工作显得尤为重要。但目前中小企业技术创新却仍存在着三大难题。
资金难题：由于机制体制的原因，大部分中小环保机械企业缺乏其他的融资渠道，中小生活垃圾焚烧炉企业企业资金不足的矛盾十分**。尽管国家加大了环保工作的力度，并限定污染企业按期达标，为环保机械提供了广阔市场，但由于受资金影响，一些污染企业不得不把压力转向环保机械企业。这种环保投入资金的转移使得中小生活垃圾焚烧炉企业企业的货款回收困难，多方努力争取来的一点信贷资金和内部挖潜出来的自有资金大都用在开拓市场和确保生产经营上，企业的中心工作也都是围绕着生产经营来运转，根本没有能力拿出足够的资金用于技改，使企业的技术改造也大多停留在口头上。部分中小生活垃圾焚烧炉企业前几年曾申报了大批技术改造项目，有些项目被列为省、市重点项目和国家专项及优势工程项目，但苦于没有资金无法实施，未能如期发挥其效益，致使一些技改项目已变成了“明日黄花”。
人才困境：我国的中小生活垃圾焚烧炉械企业经过几十年的发展培养出了大批人才，这些人才成为推动企业技术创新的中坚力量。这两年受环保市场竞争无序和企业资金紧张等方面因素的影响，大部分中小环保机械企业运行较为艰难，企业没能很好地重视人才培养与引进等工作，使一些企业出现了人才断档和青黄不接的状况，部分技术人员已无法适应科技发展形势和企业创新的需要。
另外，中小生活垃圾焚烧炉企业机械企业受规模、财力以及客观环境的影响，吸纳人才比较困难，即使招收来的人才也因缺乏配套的激励机制，无法调动起他们的积极性，较终是“孔雀东南飞”。受利益的驱动，部分企业的技术人才或跳槽或改行，企业技术人才流失严重，造成企业的技术队伍素质整体下降，有些企业连一个工程师都没有，大专生和中专生少得可怜，如此人员状况创新从何谈起。
信息缺失：我国的环保产业起步较晚，中小环保机械企业现有产品大多属于“舶来品”，这些产品通过科研设计院所和企业的引进、消化、吸收，应该说在很长时间内为我国的污染治理立下了汗马功劳。但随着环保要求越来越高，这些产品已不适应污染治理要求，必须加以创新。
目前，国外的许多产品由于加大开发力度，产品已向**方面发展，在新工艺、新材料的运用上取得了较大进展，特别是在设备的成套、电子技术方面借助科学技术的发展，使环保设备上了档次，能够满足环保要求和用户要求。而我国的许多中小生活垃圾焚烧炉企业却是“井底之蛙”，总认为手中的产品还有一定市场，没有紧迫感。也有一些企业根本就不去掌握当今产业发展的信息，已跟不上形势，产品开始落伍。技术创新决定着我国中小生活垃圾焚烧炉企业企业今后的生存和发展，对于中小生活垃圾焚烧炉企业企业的技术创新必须下大力气解决好这三大难题，否则企业将很难在今后的国际、国内市场竞争中立足。
生活垃圾焚烧炉，是焚烧生活垃圾的设备，生活垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室；它集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的新技术措施，达到排污的监控要求。
生活垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成。
分类编辑
垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有热解干馏气化炉、脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉，下面对这几种炉型作简单的介绍。
热解干馏气化炉
热解干馏气化炉采用热解、干馏、气化等技术设计，垃圾在炉内温度和水蒸气的作用下发生化学反应，垃圾得到充分碳化，较终生成一氧化碳CO可燃气体；整个反应过程均在厌氧环境下完成，有效避让了重金属和二噁英的生成条件和环境，各项排放指标均满足GB18485、EU2000/76/EC等相关标准。
可燃气经平底双竖管、洗涤塔等净化设备降温、脱酸、除尘处理后可替代天然气直接应用。
单台处理能力：50-200吨/天（多台并列可实现提高处理能力），适合中小型城市生活垃圾处理。
中国每年约要产生上亿吨的生活垃圾，垃圾已给生态环境造成了严重威胁，如何采取有效措施，进行垃圾无害化、化处理，是我们所面临的重要问题之一。 生活垃圾，主要组成部分是**物，**物通过集中填埋，会自然发酵降解。一个庞大的垃圾填埋场，在其不断的生物转化过程中，产生大量的可燃气体，其中包括甲烷、二氧化碳及少量的氮、氧等。 其中甲烷、二氧化碳等成分含量增加，是造成温室效应的重要原因之一，而且它们还破坏臭氧层，直接威胁着人类的健康和生存。通过几项焚烧工艺不仅可以解决垃圾污染问题还能实行垃圾发电的技术，节约了能源。
一、组成
焚烧炉排由5个标准炉排组，以及六个液压缸组成。
每一个标准炉排组都由6行排组成，在焚烧过程中起着不同的作用。
这些不同炉排为：
1.2行翻转炉排：用来拨火形成上下移动，确保垃圾层翻转移动；
2.2行滑动炉排：用来传送垃圾，确保垃圾燃烧层在水平方向向前运动；
3.2行固定炉排：不能移动。
每个标准炉排组的运动是独立的，在必要时可以完全停止运行。焚烧炉炉排分别为干燥、加热、分解、燃烧、燃烬区，为了保证垃圾完全燃烬，然后1段适当加长。
二、控制
翻转炉排和滑动炉排的分离使操作人员可以控制炉排上的焚烧程序。而且，可以为每个部件的这些动作单独编程。炉排不同部件的机械驱动也如此。滑动炉排安装在一个可移动的框架上，通过液压活塞和连接杆来驱动。翻转炉排安装在一个轴杆上，直接使用杠杆进行旋转。杠杆也由液压汽缸驱动。
对于一个标准炉排组，两行滑动炉排片都安装在同一个移动框架上，因此，也由同一液压汽缸驱动。翻转炉排有自己的液压汽缸。
使用电磁阀对滑动炉排的前后运动和翻转炉排的上下运动进行控制。如果该阀发出指令，一行炉排就会向前或向后运动。一旦部件全部完成其行程，指令就会消除。行程的动作由限位开关进行测试。指令撤消后，电磁阀处于收回位置，滑动炉排和翻转炉排将回到静止的位置上。静止位置也由限位开关检测。对于同一炉排组，两行翻转炉排由同一个电磁阀控制，因而也同时操作。
在自动操作模式下，不同部件滑动炉排和翻转炉排的运转由程序控制系统进行控制同一部件滑动炉排和翻转炉排不可能同时运转，否则可能损坏设备，因此，他们的运转相互连锁。


液压汽缸由另外的设备提供：
1.用两只感应限位开关来检查他们的位置
2.对于滑动炉排，用一只均衡控制阀来调节向前伸出的速度
3.至于翻转炉排，用两只就地调节阀来控制其前后运动。
三、运转情况
在正常运转时，焚烧炉排部件持续运转情况如下：
1. 滑动瓦片的前后运动，每一圈，前后运动次数为0-3次。
（1）相对而言，向前运动是慢的连续运动，而向后要快些。
（2）当滑动瓦片到达靠后位置时，滞后计时器开始启动。
（3）滑动炉排运转期间，翻转炉排停止转动。
2.翻转炉排的上下运动：每一圈，上下运动次数为0-3次。
两个方向运动都快（向上和向下）